list_banner

hírek

A szemüveglencsék bevonatrétegeinek rövid elemzése

A lencséket sok ember ismeri, és nagy szerepet játszanak a szemüveg rövidlátásának korrekciójában.A lencsék különböző bevonatrétegekkel rendelkeznek, például zöld bevonattal, kék bevonattal, kék-lila bevonattal és még luxus arany bevonattal is.A szemüveg cseréjének egyik fő oka a bevonatrétegek kopása, ezért tudjunk meg többet a lencsék bevonórétegeiről.

图片1

A lencsebevonat fejlődése
A gyanta lencsék megjelenése előtt általában üveglencséket használtak.Az üveglencsék előnyei a magas törésmutató, a nagy fényáteresztő képesség és a nagy keménység, de vannak olyan hátrányaik is, mint például, hogy hajlamosak a törésre, nehézek és nem biztonságosak.

图片2

Az üveglencsék hátrányainak kezelésére a gyárak különféle anyagokat fejlesztettek ki az üveglencsék helyettesítésére, de egyik sem ideális.Minden anyagnak megvannak a maga előnyei és hátrányai, és nehéz az egyensúlyt elérni.Ez vonatkozik a jelenlegi gyanta lencsékre is (gyanta anyagok).
A jelenlegi gyanta lencsék esetében a bevonat szükséges folyamat.A gyanta anyagoknak számos osztályozása is van, például MR-7, MR-8, CR-39, PC, NK-55-C és sok más gyantaanyag, amelyek mindegyike eltérő tulajdonságokkal rendelkezik.Függetlenül attól, hogy üveglencséről vagy műgyanta lencséről van szó, a lencse felületén áthaladó fény különböző optikai jelenségeken megy keresztül: visszaverődés, fénytörés, abszorpció, szórás és átvitel.

图片3
A lencse bevonása tükröződésmentes fóliával
Mielőtt a fény eléri a lencse felületi határfelületét, 100%-os fényenergia, de amikor kilép a lencséből és belép a szembe, már nem 100%-os fényenergia.Minél nagyobb a fényenergia százalékos aránya, annál jobb a fényáteresztés, és annál jobb a képminőség és a felbontás.
Egy adott lencseanyag esetében a visszaverődési veszteség csökkentése általános módszer a fényáteresztés növelésére.Minél jobban visszaverődik a fény, annál alacsonyabb az objektív áteresztőképessége, ami rossz képminőséget eredményez.Ezért a visszaverődés csökkentése olyan problémává vált, amelyet a műgyanta lencséknek meg kell oldaniuk, és tükröződésgátló filmet (AR film) alkalmaztak a lencsére (kezdetben tükröződésgátló bevonatot használtak egyes optikai lencséken).
A tükröződésgátló film az interferencia elvet használja a bevont lencse tükröződésgátló filmrétegének fényintenzitása és a beeső fény hullámhossza, a filmréteg vastagsága, a filmréteg törésmutatója és a törésmutató közötti összefüggés levezetésére. a lencsehordozó törésmutatója, lehetővé téve, hogy a filmrétegen áthaladó fény kioltsa egymást, csökkentve a fényenergia veszteségét a lencse felületén, és javítva a képminőséget és a felbontást.
A tükröződésgátló bevonatok gyakran nagy tisztaságú fém-oxidokat, például titán-dioxidot és kobalt-oxidot használnak, amelyek párolgási eljárással (vákuumleválasztás) kerülnek a lencse felületére, hogy jó tükröződésgátló hatást érjenek el.A tükröződésgátló bevonatok gyakran hagynak maradványokat, és a legtöbb filmréteg túlnyomórészt zöld színtartományba esik.

图片4

A tükröződésgátló fólia színe szabályozható, például kék film, kék-lila film, lila film, szürke film stb.A különböző színű filmrétegek gyártási folyamata eltérő.Például a kék film azt jelenti, hogy alacsonyabb reflexiós tényezőt kell szabályozni, és a bevonat nehézsége nagyobb, mint a zöld filmé.A kék és zöld fóliák fényáteresztési különbsége azonban 1%-nál is kisebb lehet.
Az objektívtermékekben a kék filmek általában gyakoribbak a közepes és felső kategóriás lencséknél.A kék filmek fényáteresztése elvileg nagyobb, mint a zöld filmeké (megjegyzendő, hogy ez elvileg így van), mivel a fény különböző hullámhosszúságok keveréke, és a különböző hullámhosszaknak eltérő a képalkotási pozíciója a retinán.Normál körülmények között a sárga-zöld fény pontosan leképeződik a retinán, és a zöld fény által biztosított vizuális információ viszonylag magas, így az emberi szem érzékeny a zöld fényre.

图片5
Az objektív bevonása kemény fóliával
A fényáteresztés mellett a gyanta és az üveg anyagoknak is van egy jelentős hátránya: a lencsék nem elég kemények.
A megoldás az, hogy ezt kemény filmbevonat hozzáadásával oldják meg.
Az üveglencsék felületi keménysége nagyon magas (általában minimális nyomot hagy maga után, ha közönséges tárgyak megkarcolják), de ez a műgyanta lencsék esetében nem mondható el.A műgyanta lencséket a kemény tárgyak könnyen megkarcolják, ami azt jelzi, hogy nem kopásállóak.
A lencse kopásállóságának javítása érdekében a lencse felületét kemény filmbevonattal kell ellátni.A kemény filmbevonatok gyakran szilícium atomokat használnak a keményedés kezeléséhez, szerves mátrixot és szervetlen ultrafinom részecskéket, köztük szilíciumelemeket tartalmazó keményítőoldatot.A kemény film egyszerre rendelkezik szívóssággal és keménységgel (a lencse felületén lévő filmréteg kemény, és a lencse szubsztrátja kevésbé törékeny, ellentétben az üveggel, amely könnyen törik).
A keményfóliás bevonat fő modern technológiája a merítés.A kemény filmbevonat viszonylag vastag, körülbelül 3-5 μm.A kemény filmbevonatú műgyanta lencsék esetében az asztali koppintás hangja és a lencse színének fényereje alapján azonosíthatók.A tiszta hangot produkáló és éles szélű lencsék keményítésen estek át.

图片6
A lencse bevonása lerakódásgátló fóliával.
A reflexiós film és a kemény fólia jelenleg a gyantalencsék két alapvető bevonata.Általában először a kemény fóliát vonják be, ezt követi a tükröződésgátló fólia.A tükröződésgátló fóliaanyagok jelenlegi korlátai miatt ellentmondás van a tükröződésgátló és a lerakódásgátló képességek között.Mivel a tükröződésgátló fólia porózus állapotban van, különösen hajlamos foltok képződésére a lencse felületén.
A megoldás az, hogy egy további réteg lerakódásgátló fóliát helyezünk a tükröződésgátló fólia tetejére.A lerakódásgátló fólia főként fluoridokból áll, amelyek lefedhetik a porózus tükröződésgátló filmréteget, csökkentve a víz, az olaj és a lencse közötti érintkezési felületet, miközben nem változtatják meg a tükröződésgátló fólia optikai teljesítményét.
Az igények növekvő diverzifikációjával egyre több funkcionális fóliaréteget fejlesztettek ki, például polarizáló fóliát, antisztatikus fóliát, kék fényvédő fóliát, páramentesítő fóliát és egyéb funkcionális filmrétegeket.Azonos lencseanyag, azonos lencse törésmutató, különböző márkák, és még ugyanazon a márkán belül is, azonos anyaggal, a különböző sorozatú lencséknek árkülönbségei vannak, és az egyik oka a lencsebevonatok.Különbségek vannak a bevonatok technológiájában és minőségében.
A legtöbb filmbevonat esetében az átlagember számára nehéz felismerni a különbségeket.Van azonban egyfajta bevonat, ahol a hatások könnyen megfigyelhetők: a kék fényt blokkoló lencsék (ez a technológia általában a csúcskategóriás kék fényt blokkoló lencséknél alkalmazzák).
Az ideális kék fényt blokkoló lencse a kék fényt blokkoló filmrétegen keresztül szűri ki a káros kék fényt a 380-460 nm-es tartományban.A tényleges teljesítményben azonban különbségek vannak a különböző gyártók termékei között.Különböző termékek eltérő kékfény-blokkoló hatást, alapszínt és fényáteresztést mutatnak, ami természetesen eltérő árakhoz vezet.

 图片7

Lencsebevonat védelem
A lencsebevonatok érzékenyek a magas hőmérsékletre.A műgyanta lencsék bevonatát később hordják fel, és mindegyiknek van egy közös gyengesége: érzékenyek a magas hőmérsékletre.A lencsebevonatok repedés elleni védelme hatékonyan meghosszabbíthatja a lencsék élettartamát.A következő speciális környezetek hajlamosak a lencsebevonatok károsodására:
1. Nyáron délben szemüveg elhelyezése az autó műszerfalára.
2. Szemüveg viselése vagy annak közeli elhelyezése szaunázás, fürdés vagy meleg forrásban való áztatás közben.
3. Főzés a konyhában magas olajhőmérsékleten;ha forró olaj fröccsen a lencsékre, azok azonnal szétrepedhetnek.
4. Forró edény evésénél, ha forró leves fröccsen a lencsékre, azok szétrepedhetnek.
5.A szemüvegek olyan háztartási készülékek közelében hagyása, amelyek hosszú ideig hőt termelnek, mint például asztali lámpák, televíziók stb.
A fentieken túlmenően fontos, hogy távol tartsa magát az erős savas vagy lúgos folyadékoktól, hogy elkerülje a keretek vagy lencsék korrodálódását.
A lencsebevonatok felszakadása és a karcolások alapvetően különböznek egymástól.A felrobbanást magas hőmérsékletnek vagy vegyi folyadékoknak való kitettség okozza, míg a karcolások nem megfelelő tisztításból vagy külső hatásokból származnak.
Valójában a szemüveg meglehetősen kényes termék.Érzékenyek a nyomásra, esésre, hajlításra, magas hőmérsékletre és korrozív folyadékokra.

图片8
A filmréteg optikai teljesítményének védelme érdekében a következőkre van szükség:
1.A szemüveg levételekor tegye védőtokba és tárolja olyan helyen, ahol gyerekek nem férhetnek hozzá.
2. Tisztítsa meg a poharakat hígított semleges tisztítószerrel, hideg vízzel.A poharak tisztításához nem ajánlott más folyadékot használni.
3.Magas hőmérsékletű környezetben (főleg fürdés vagy főzés közben) tanácsos régi szemüveget viselni, nehogy az új szemüveg lencséi sérüljenek.
Vannak, akik hajmosás, arcmosás vagy zuhanyozás közben meleg vízzel öblíthetik le a poharaikat, hogy tisztábbá tegyék a szemüveget.Ez azonban jelentős károkat okozhat a lencsebevonatokban, és használhatatlanná teheti a lencséket.Fontos hangsúlyozni, hogy a poharakat csak hígított, semleges mosószerrel, hideg vízzel szabad tisztítani!

Következtetésképpen
a bevonattechnológia folyamatos fejlődésével a modern szemüvegtermékek jelentős előrehaladást értek el a fényáteresztő képesség, a karcállóság és a lerakódásgátló tulajdonságok terén.A gyanta lencsék, PC lencsék és akril lencsék többsége kielégíti az emberek napi szükségleteit a bevonat kialakítása terén.
Mint fentebb említettük, a szemüvegek valójában meglehetősen kényes termékek, ami a fóliaréteg bevonási technológiájával, különösen a hőmérséklet-használat magas követelményeivel kapcsolatos.Végül szeretném emlékeztetni: ha a szemüveglencsék filmrétegén sérülést észlel, azonnal cserélje ki.Soha ne használja tovább gondatlanul.A filmréteg sérülése megváltoztathatja a lencsék optikai teljesítményét.Míg egy pár lencse kicsi dolog, a szem egészsége rendkívül fontos.


Feladás időpontja: 2023. december 21